1、 什么叫泵         

答：通常把提升液體，輸送液體或使液體增加壓力，即把原動力機的機械能變為液體能量的機器統稱為泵。

2、 泵的分類？
答：泵的用途各不相同，根據作用原理可分為三大類：
1、容積泵 2、葉片泵 3、其他類型泵

3、容積泵的工作原理？舉例？
答：利用工作容積周期性變化來輸送液體。
例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齒輪泵、滑板泵、螺桿泵等。

4、葉片泵的工作原理？舉例？
答：利用葉片的液體相互作用來輸送液體。
例如：離心泵、混流泵、軸流泵、漩渦泵等。

5、離心泵的工作原理？
答：離心泵依靠旋轉葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體，由于離心泵的作用液體從葉輪進口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加被葉輪排出的液體經過出室大部分速度能轉換成壓力能然后沿排出管路送出去。這時，葉輪進口處側因液體的排出而形成真空或低壓，吸入池中液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，即被壓入葉輪進口。于是，旋轉著的葉輪就連續不斷地吸入和排出液體。

6、離心泵的特點？
答：其特點為：轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、性能平穩、容易操作和維修等特點。
不足是：起動前泵內要灌滿液體、粘度大對泵性能影響大，只能
用于近似水的粘度液體。
流量適用范圍：5-20000米3/時，揚程范圍在8-2800米。

7、離心泵分幾類結構形式？各自的特點和用途？
答：離心泵按其結構形式分為：立式泵和臥式泵。立式泵的特點為：占地面積小建筑投入小安裝方便。缺點為：重心高，不適合無固定地腳場合運行。臥式泵特點：使用場合廣泛重心低穩定性好。缺點為：占地面積大、建筑投入大、體積大、重量重。例如：立式泵為管道泵，DL多級泵、潛水電泵等臥式蹦IS泵、D型多級泵、SH型雙吸泵、B型、BA型、IH型、IR型。 按揚程流量的要求并根據葉輪結構和組成級數分為：
1、單級單吸泵：泵為一只葉輪，葉輪上一個吸入口。一般流量范圍：5.5-2000米3/時，揚程在：8-150米，特點是：流量小、揚程低。
2、單級雙吸泵：泵為一只葉輪，葉輪上二級入口。一般流量范圍：120-20000米3/時，揚程在：10-110米，流量大、揚程低。
3、單吸多級泵：泵為多個葉輪，*個葉輪上一個吸入口，*個葉輪排出室為第二葉輪吸入口，以此類推。一般流量范圍為：5-200米3/時，揚程在20-240米，特點是流量小，揚程高。

8、什么叫管道泵？其結構特點？
答：管道泵是單吸單級離心泵的一種，屬立式結構，因其進出口在同一直線上，且進出口口徑相同，仿似一段管道，可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵。
結構特點：為單吸單級離心泵，進出口相同并在同一直線上，和軸中心線成直交，為立式泵。

9、ISG型單級單吸立式離心泵的結構特點及*性為：
*、泵為立式結構，電機蓋與泵蓋聯體設計，外形緊湊美觀，且占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩可置于戶外使用。
第二、泵進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣直接安裝在廣島上，安裝極為簡便。
第三、巧妙的地腳設計，方便了泵的安裝穩固。
第四、泵軸為電機的加長軸，解決了常規離心泵軸與電機軸采用連軸器傳動而帶來嚴重的振動問題，泵軸表面經鍍鉻處理，大大延長了泵的使用壽命。
第五、葉輪直接安裝在電機加長軸上，泵在運行時無噪聲，電機軸承采用低噪聲軸承，從而保證整機運行時噪聲很低，大大改善了使用環境。
第六、軸封采用機械密封，解決了常規離心泵調料密封帶來的嚴重滲漏問題，密封的靜環和動環采用碳化硅制成，增強了密封的使用壽命，確保了工作場地干燥整潔。
第七、泵蓋上留有放氣孔，泵體下側和兩側法蘭上均設有放水孔及壓力表孔，能確保泵的正常使用和維護。
第八、*的結構以至無需拆下管道系統，只要拆下泵蓋螺母即可進行檢修，檢修極為方便。

10、公司新型管道泵分幾類及其相互之間的共同點？及各自用途？
答：1、ISG型單級單吸離心式清水管道泵。用于工業和生活給排水，高層建筑增壓、送水、采暖、制冷空調循環、工業管道增壓輸送、清洗，給水設備及鍋爐配套。使用溫度≤80℃
2、IRG型單級單吸熱水管道泵
用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓
館等部門鍋爐高溫熱水增壓循環輸送，使用溫度≤120℃
3、IHG型單級單吸化工管道泵
用于輕紡、石油、化工、醫藥、衛生、食品、煉油等工業輸送化學腐蝕性液體。
使用溫度≤100℃。是替代常規化工泵的理想產品。
4、YG型單級單吸管道油泵。
是常規輸油泵的理想產品。適用于油庫、煉油廠、化工等行業以及企事業單位動力部門輸送油及易燃、易爆液體，使用溫度≤120℃以下。
5、GRG、GHG、GYG型單級單吸高溫管道泵
高溫型管道泵是在普通型基礎上設計增加水冷式冷卻裝置而形成的，使用溫度≤185℃以下，使用范圍和普通型相似。
GRG為高溫熱水泵，GHG為高溫化工管道泵，GYG為高溫管道油泵。

11、泵的基本參數？
答：流量Q（m3/h），揚程H（m），轉速n（r/min），功率（功率和配用功率）Pa（kw），效率h（％），氣蝕余量（NPSH）r（m），進出口徑φ（mm），葉輪直徑D（mm），泵重量W（kg）。

12、什么叫流量？用什么字母表示？用幾種計量單位？如何換算？如何換算成重量及公式？
答：單位時間內排出液體的體積叫流量。流量用Q表示。
計量單位：立方米/小時（m3/h），升/分鐘（L/min），升/秒（L/s）
1L/s=3.6m3/h=0.06m3/min=60L/min
G=Qr G為重量 r為液體比重
例：某臺泵流量為50m3/h，求抽水時每小時重量？水的比重r為1000公斤/立方米lg/cm3
解：G=Qr=50×1000（m3/h. kg/m3）=50000kg/h=50T/h

13、什么叫揚程？用什么字母表示？用什么計量單位？和壓力的換算及公式？
答：單位重量液體通過泵后所獲得的能量叫揚程。
泵的揚程包括吸程在內，近似為泵出口和入口壓力差。揚程用“H”表示，單位為米（m）。泵的壓力用P表示，單位為Mpa（兆帕）、公斤（Kg）/cm，H=P/r
如P為1公斤/cmH=P/r=（1公斤/cm）/（1000公斤/m=（10000公斤/m）/（1000公斤/m）=10m61Mpa=10公斤（Kg）/cm H=（P2-P1）r（P2-出口壓力）

14、什么叫泵的效率？公式如何？
答：指泵的有效功率和軸功率之比。
有效功率指泵的揚程×流量×比重（重量流量） Ne=rQH 單位為千瓦
1千瓦=102公斤米/秒 1千瓦=75/102馬力
軸功率及離心泵功率，指原動機傳給泵的功率，即輸入功率。單位為千瓦
n=Ne/N=rQH/102N r為噸/立方米 Q為升/秒 H為米
n=Ne/N=rQH/102×3.6N r為噸/立方米 Q為立方米/小時 H為米
15、什么叫額定流量，額定轉速，額定揚程？
答：根據設定泵的工作性能參數進行水泵設計，而達到的*性能，定為泵的額定性能參數。通常指產品目錄樣本上所的參數值。
如：50-125流量12.5m3/h為額定流量，揚程20m為額定揚程，轉速2900轉/分為額定轉速。

16、什么叫氣蝕余量？什么叫吸程？各自計量單位及表示字母？
答：泵在工作時液體在葉輪的進口處因一定真空壓力下會產生液體汽體，汽化的氣泡在液體質點的撞擊運動下葉輪等金屬表面產生剝落，從而破壞葉輪等金屬，此時真空壓力叫汽化壓力，氣蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液全所具有的超過汽化壓力的富余能量。單位為米液柱，用（NPSH）r表示。
吸程即為必需氣蝕余量Δ/h：即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許幾何安裝高度。單位用米。吸程=標準大氣壓（10.33米）--氣蝕余量--安全量（0.5）標準大氣壓能壓上管路真空高度10.33米
例如：某泵必需氣蝕余量為4.0米，求吸程Δh
解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.67米

17、什么是泵的特性曲線？包括幾方面？有何作用？
答：通常把表示主要性能參數之間關系的曲線或特性曲線，稱為離心泵的性能曲線或特性曲線，事實上，離心泵性能曲線是液體在泵內運動規律的外部表現形式，通過實測求得。
特性曲線包括：流量-揚程曲線（Q-H），流量-功率曲線（Q-N），
流量-效率曲線（Q-η），流量-氣蝕余量曲線（Q-（NPSH）r）。
性能曲線作用是泵的任意的流量點，都可以在曲線上找出一組與其相對的揚程、功率、效率和氣蝕余量值，這一組參數稱為工作狀態，簡稱工況或工況點、離心泵取率點工況稱為*工況點、*工況點一般為設計工況點、一般離心泵的額定參數即設計工況點和*工況點相重合或很接近。在實踐中選率區間運行、即節能、又能保證泵正常工作，因此了解泵的性能參數相當重要。


18、什么是泵的全性能測試臺？
答：能通過精密儀器準確測試出泵的全部性能參數的設備為全性能測試臺，國家標準精度為B級。
流量用精密鍋輪流量計表測定。
揚程用精密壓力表測定。
吸程用精密真空表測定。
功率用精密軸功率機測定。
轉速用轉速表測定。效率根據實測值：η=Rqn/102N計算。
性能曲線按實測值在坐標上繪出。

20、泵軸功率和電機配備功率之間關系
答：泵軸功率是設計上原動機傳給泵的功率，在實際工作時，其工況點會變化，因此原動機傳給泵的功率應有一定余量，另電機輸出功率因功率因數軸關系，因此經驗做法是電機配備功率大于泵軸功率。
軸功率：
0.1-0.55KW 1.3-1.5倍
0.75-2.2KW 1.2-1.4倍
3.0-7.5KW 1.15-1.25倍
11KW以上 1.1-1.15倍
并根據國家標準Y系列電機功率規格配。

21、泵的型號意義：ISG50-160IA（B）？
答：ISG50-160（I）A（B） 其中：
I：采用ISO2858標準和IS型單級單吸離心泵性能參數的單級單吸離心泵。
S：S清水型
G：管道式
50：進出口公稱直徑（口徑）mm（50mm）
160：泵葉輪名義尺寸mm（指葉輪直徑近似160mm）
I：I為流量分類（不帶I流量12.5m3/h，帶I流量25m3/h）
A（B）：為達到泵效率不大時，同時降低流量揚程軸功率的工況。
A:葉輪*次切割
B:葉輪第二次切割
22、ISG型管道泵和IS型離心泵、SG型管道泵比較，有何優缺點？
答：ISG型管道泵和IS型離心泵比較：
ISG型管道泵包括（IS）型離心泵的性能參數，并同樣采用（ISO2858）標準。
IS型離心泵為臥式泵、體積大、占地面積大、建筑投資大和設備配套不方便。
ISG型管道泵為立式結構、體積小、建筑投資小、適合于設備配套。
在密封方面：IS型離心泵采用石棉密封、滲漏嚴重，而ISG型管道泵采用機械密封、無滲漏。在噪聲、振動、維修量、使用壽命方面：IS型離心泵的電機和泵采用連軸器連接，很難找正，即泵軸和電機軸不在同一直線上，在高速運轉時、振動大、噪聲高，從而使泵的部件易損壞，維修量大。ISG型管道泵泵軸為電機加長軸，解決了常規泵的同心度問題，運行平穩，振動小，噪聲低，使用壽命長、維修量低。在安裝及維修方面：IS型離心泵進出口大小不同并成直角線，安裝及維修麻煩。ISG型管道泵進出口相同并在同一直線上，可象閥門一樣安裝在管路的任何位置上，安裝及維修方便。綜合上述：ISG型管道泵具有IS型離心泵的所有功能，并具有IS型離心泵*的*性，是IS型離心泵替代的必然趨勢。
ISG型與SG型管道泵比較：
ISG型管道泵采用ISO2858標準和JB/T53028-93國家標準設計制造。SG型管道泵無標準生產。
ISG型管道泵效率比SG型管道泵高10-15%。
SG型管道泵性能參數達不到所標定參數。
SG型管道泵設計不標準不規范（無底腳、放氣孔、取壓孔、放水孔）不能保證讓泵正常工作和維護。
因SG型管道泵具有以上的各種不足之處，決定其質量檔次相當
低，雖具有管道泵結構上的優點，但勢必被社會所淘汰，zui終被ISG管道泵所替代。

23、常見的離心泵有幾種？
答：IS型、B型、BA型、SH型（雙吸）、D型、BL型、TSWA
型、HB型混流泵、耐腐泵、F型、BF型、FS型、Y型、YW型潛水泵、FY油泵。


24、什么叫水利模型？
答：是指某種泵達到既定工況的先進合理的設計模型。

25、揚程的計算公式練習題？
答：H= u （u為圓周線速度） g為重力加速度
2g
U=Dπn/60 D為葉輪直徑（米）
π為圓周率，常數。π=3.14
n為電機轉速（轉/分）
即有H= 1 . （Dπn）
2g 60
例如：某泵葉輪直徑165mm，電機轉速為2900轉/分，求該泵揚程？
解：H= 1 × （3.14×0.165×2900） =31.9
2×9.81 60
由上式得出：泵的揚程只和葉輪直徑和電機轉速有關，并成平方比例，通過葉輪外徑能判斷泵的揚程。

26、管道泵常用的安裝方式？
立式及臥式（7.5電機以下）


27、水泵的選型？
答：一般根據輸送的介質、介質的溫度、輸送的距離、高度、流量所采用的管徑，來選擇型號和規格。

28、什么叫阻力？經驗計算？各種管道zui大流量
答：液體在管道和管道附件流動中，由于管壁的阻力而損失的揚程稱為管道阻力。

29、管道泵的流量、揚程、轉速、電機功率？
答：流量1.5-2450m3/h、揚程8-150m、轉速145轉/分或2900轉/分、電機功率0.5-250kw。
30、電機、密封選用廠家？
答：Y系列電機選用五一、先鋒、太平洋等廠家、密封件選用上海、德國等廠家。

31、管道泵常用故障及排除？運行維護？
答：管道泵常用故障現象，可能產生的原因及相應的排除方法有：
1、水泵不出水。
可能產生的原因：a、進出口閥門未打開，進出管道堵塞，流道葉輪堵塞。
b、電機運動方向不對，電機缺相，轉數很慢。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。
e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。
f、管路阻力過大，泵選型不當。
相當的排除方法：a、檢查、去處堵塞物。
b、調整電機方向，緊固電機接線。
c、擰緊各密封面，排除空氣。
d、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。
e、停止檢查、調整（并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象）。
f、減少管路彎道，重新選泵。
2、水泵流量不足。
a、先按1、原因檢查。
b、管道、泵流道葉輪部分堵塞、水垢沉積，閥門開度不足。
c、電壓偏低。
d、葉輪磨損。
相應的排除方法：a、先按1、排除。
b、去處堵塞物，重新調整閥門開度。
c、穩壓。
d、更換葉輪。
3、功率過大。
可能產生的原因：
a、超過額定流量使用。
b、吸程過高。
c、更換軸承。
相應的排除方法：a、調整流量，關小出口閥門。
b、降低安裝面。
c、更換軸承。
4、雜音振動。
可能產生的原因：a、管路支撐不穩。
b、液體混有氣體。
c、產生氣蝕。
d、軸承損壞。
e 、電機超載發熱運行。
相應的排除方法：a、穩固管路。
b、提高吸入壓力，排氣。
c、降低真空度。
d、調整按5。
5、電機發熱。
可能產生的原因：a、流量過大，超載運行。
b、碰擦。
c、電機軸承損壞。
d、電壓不足。
相應的排除方法：a、關小出口閥。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩壓。
6、水泵漏水。
可能產生的原因：a、機械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。
相應的排除方法：a、更換。
b、焊接或更換。
c、修整。
d、緊固。
管道泵運行中的維護：
1、進口管路必須充滿液體，禁止泵在氣蝕狀態下長期運行。
2、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。
3、泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

32、管道泵工作條件？及其說明？
答 ：工作條件。
1、系統zui高工作壓力不得超過1.6Mpa，吸入壓力一般不超過0.3Mpa.
2、介質為清水，且介質的固體不溶物體積不超過單位體積的0.1%，粒度不大于0.2mm。
3、周圍環境濕度不超過40℃，海拔高度不超過1000m，相對濕度不超過95%。
注：如使用介質為帶有細小顆粒的，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。
*條說明：zui高工作壓力不得超過1.6Mpa，是指系統的設計
承受壓力，吸入壓力一般不超過0.3Mpa，指普通機械密封zui高承受1.1Mpa，如吸入壓力大于0.3Mpa，選用的又為80米揚程，則系統壓力將超過1.1Mpa，將損壞機械密封。

33、什么叫管道泵的外型安裝尺寸？如何歸類？
答：主要是指法蘭直徑，中心孔距、螺栓數量、大小、及底腳的
外型尺寸和底腳螺孔的大小及孔距。
法蘭的選配一般按泵的口徑歸類。

34、管道泵的安裝要求？
答：1、安裝時管路重量不應加在水泵上，以免使泵變形。
2、泵與電機是整機結構，安裝時無需找正，所以安裝十分方便。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的
影響。（輸送高溫時可不固定）
4、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物（如石塊、鐵子等），以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證泵在額定揚程和流量范圍內運行，確保泵的正常運行，增長水泵的使用壽命。
6、安裝后撥動泵軸、葉輪應無摩擦聲或卡死現象，否則泵拆開檢查原因。
7、泵體進出口法蘭按1.6Mpa標準設計，所以配備時應相同規格。

35、管道泵正常運行幾種判斷方法？
答：管道泵正常運行時指在設計工況附近運行。
1、 運行時無異常響聲，運行一小時電機不燙手（用經驗）。
2、 看進出口壓力在泵設計點揚程附近運行（用壓力表）。
3、 測電機工作電流在電機額定電流內運行（用電流表）。
4、 看流量表在額定流量附近運行（用流量計）。
以上4種方法任一種均能判斷泵是否正常工作。

36、如何表達產品技術水平？
答：ISG型單級單吸立式離心泵是采用ISO2858標準和JB/T53028-93國家標準進行設計制造，是利用國內水泵專家的水力模型，在沈陽水泵研究所專家幫助下研制成功的，技術水平國內，并達到國外八十年代末同類產品技術水平。

37、如何介紹產品？
答：ISG型立式離心泵是采用ISG臥式離心泵之性能參數及國外（英國Armstrong和瑞典）7家管道泵行設計制造，98年通過國家機械工業泵檢測中心統檢合格，并經上海市通用機械產品質量監督站檢測達到一等品要求，是上海市排水情報網推薦產品。

38、水泵I表示什么意思？為什么？
答：I指括流，一般離心泵（IS泵）一種口徑泵只有一種流量，如50口徑只有12.5m3/h流量，本公司為滿足用戶不同需要在同一口徑上設計一種流量擴大一倍的系列泵，并用（I）和基本型區分，如50-125（I）流量為25m3/h。口徑從40mm-300mm設有I系列。
注：150mm口徑按IS型泵量應為200m3/h，200mm口徑應為400m3/h流量。

39、水泵正常起動步驟？
答：起動前準備：
1、 試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，
試驗時間要短，以免機械密封干磨損。
2、 打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。
3、 檢查各部位是否正常。
4、 用手盤動泵以使潤滑液體進入機械密封端面。
5、 高溫型應先進行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受
熱均勻。
起動；
1、 全開進口閥門。
2、 關閉吐出管路閥門。
3、 起動電機，觀察泵運行是否正確。
4、 調節出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表
或壓力表，應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運轉，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應通過調節出口閥門開度，測定泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關。
5、 檢查軸封泄露情況，正常時機械密封泄露應小于3滴/分。
6、 檢查電機，軸承處溫升≤70℃。
停車：
1、 高溫型先降溫，降溫度≤10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。
2、 關閉吐出管路閥門。
3、 停止電機。
4、 關閉進口閥門。
5、 如長期停車，應將泵內液體放盡。

40、為何離心泵啟動時要關閉出口閥門？
答：因離心泵啟動時，泵的出口管路內還沒水，因此還不存在管
路阻力和提升高度阻力，在泵啟動后，泵揚程很低，流量很大，此時泵電機（軸功率）輸出很大（據泵性能曲線），很容易超載，就會使泵的電機及線路損壞，因此啟動時要關閉出口閥，才能使泵正常運行。

41、ISG型管道泵由哪幾部分組成？拆裝順序如何？
答：由電機、軸、葉輪、泵體、擋水圈、端蓋、放氣塞、取壓塞、機械密封、平建、葉輪螺母、放水塞組成。
裝配順序：1、把所有的待裝零部件擦洗干凈。
2、在電機主軸上裝入機械密封，在機械密封動靜環
配合的表面，加入少量潔凈的透平油或20號機油。
3、裝葉輪，用葉輪螺母緊固。
4、裝“O”型圈把泵體與電機端蓋用螺栓緊固。注意使葉輪前蓋板與泵體間隙為2~（2+0.5）毫米，葉輪進出口外圈與泵體保證一定的運轉間隙。拆卸順序與裝配順序相反。

42、公司其它水泵的用途、特點？
答：1、IRG型單級單吸離心式熱水管道泵。
IRG型熱水管道泵采集IR型熱水離心泵和SGR型熱水管道泵之
優點組合設計而成。可廣泛應用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等部門鍋爐高溫熱水增壓循環輸送。使用溫度不高于120℃。
2、IHG型單級單吸化工管道泵。
IHG型化工管道泵參照IH型化工離心泵標準設計而成，過流部分根據所輸送介質的不同采用ZG-1Cr18Ni9Ti、ZG-1Cr18Ni9、ZG-1R18Ni12Mo2Ti等材料制造。
可應用于輕紡、石油、化工、醫藥、衛生、食品、煉油等工業
輸送化學腐蝕性液體。
3、YG型單級單吸管道油泵。
YG型管道油泵設計制造符合美國石油學會AP1610《一般煉廠
用離心泵標準》和GB3215-82《煉廠化工及石油化工標準用離心泵通用技術條件》的有關規定，是替代常規輸油泵的理想產品。適用于油庫、煉油廠、化工等行業輸送油及易燃易爆液體，使用溫度120℃以下，介質密度PL100Kg/m3。
4、GRG、GHG、GYG型單級單吸高溫管道泵。高溫型管道泵是普通型基礎上設計了水冷式冷卻裝置，及采用
耐高溫材料、使用溫度在185℃以下。型號分：GRG型單級單吸高溫熱水管道泵，GHG型單級單吸高溫化工管道泵，GYG型單級單吸高溫管道油泵。
5、QW系列無堵塞潛水排污泵。
采用國內*的單（雙）通道結構，具有不怕堵塞、節能顯著、
運行可靠、維修方便等優點，較好地解決了PN溶漿泵不能抽吸重量較大的顆粒，以及PW、PWA污水泵易堵塞的難題，是各行業抽吸含有顆粒、雜質、纖維、漿料液體的理想設備。

44、隔振墊、隔振器、聯接板及基礎的選擇？
答：泵電機在7.5KW以下直接采用SD型隔振器。具體選型可根據泵的型號在說明書上選擇，基礎預留孔各種尺寸均可說明上查找。
泵電機在11KW以下采用聯接板加隔振器。具體選型可根據泵的型號在說明書上查找隔振器的型號及C22×B2的尺寸查找聯接的規格。基礎預留尺寸，根據聯接板尺寸C加上隔振器外徑DI再加上20-30mm。